DPH-250/260高速泡罩包装机
Experience seamless and efficient packaging with our high-performance blister packing machine, delivering secure and professional packaging solutions for a wide range of products.
DPH系列高速铝塑泡罩包装机采用多伺服牵引，噪音低，生产速度快，模块性能稳定，更换模具便捷。实现药品包装的自动化效率高的生产，将人力成本及材料成本降低到较低限度，使药品的包装生产过程符合GMP的要求。
描述
DPH-250/260高速泡罩包装机
DPH260铝塑泡罩包装机适用范围广泛，主要用于包装药品（如片剂、胶囊、胶丸及多种异形片等）、食品及其它类似产品。
将被包装物品可靠地密封在药用聚氯乙烯箔膜（PVC）的泡罩与铝箔中。
DPH260铝塑泡罩包装机具有较宽的使用范围，可实现与装盒机等机器的匹配对接满足多种板型多种联线的包装要求。
机器可以使用大多数的泡罩包装材料，包括PVC，PVC/PVDC，PVC/ACLAR和COC冷成型铝等广泛使用生产。
特点
1、PVC承料辊采用双卷工位，可以同时放置两卷PVC包材，可以实现不停机换卷，提高工作效率。
2、本机采用内埋式加热板表面镀聚四氟（同不沾锅表面）。使塑料硬片加热均匀，成品透明度较好。
3、加料装置保证加料率，并实时可见，能提前发现加料问题并及时解决，轨道式一对一加料入泡，加料率高，速度快，故障率较低。
4、大屏幕可视化人机界面配合PLC控制系统，方便进行各种参数设置和故障排除；
5、气垫热封停机时由气缸自动将网纹辊升高，消除了在停留时由热辐射造成的泡罩变形现象亦便于网纹辊的清理工作，同时起到超压时的缓冲作用，有利于延长机器的使用寿命。
6、泡罩装着药片与铝箔一起通过两辊之间，两辊接触成一线，接触面积小相对压力大，使热封较好。本机采取水冷降温，有效保证热封模具处于恒温状态，不会持续升温造成PVC硬片变形和影响药片质量。
7、所有与药物接触的零件及加料斗，采用不锈钢材料制造，符合“GMP”要求。
8、摄像检测系统（选配），高分辨率、高灵敏度摄像头和检测处理系统，不合格品识别率高，误判率低，检测精度可以达到10%（被检产品缺陷率）。
GMP兼容设计：整机不锈钢包裹，工作区采用透明材质罩壳保护，便于观察。传动部件在机体内部与工作区分离。
区域隔离：加料区及检测部位与热封、批号冲裁区相互独立。
连续密封：旋转密封部件连续运行密封，快速、稳定、无冲击、密封效果好。
批号与冲裁：批号与冲裁在一个单元内的两个部件位于同条水平线上，可以较大化减少震动（内部平衡了作用力）。模具占据较少的空间，使得机器可以以接近或超过180次每分钟的周期运行。
输出配合：260毫米的幅面可以配以1出3的组合，方便后续1或2条输送带的连接。
DPH-250/260高速泡罩包装机视频
成品展示
参数
| 设计最大生产能力 Designed maximum production capacity (punch times/min) | ≤150(冲切次数/分) |
| 包材最大线速Maximum wire speed of packing material (M/min) | 20 |
| 最大成型深度 Maximum forming depth (mm) | 12 |
| 最大成型面积 Maximum forming area (width X feed) (mm2) | 260X230 |
| 包材最大宽度 Maximum width of packaging material | 260 |
| 最大进给长度 Maximum feeding length (mm) | 230 |
| 最大冲切长度Maximum punching length (mm) | 120 |
| 电源Power | Power supply: AC380V / three phase / 50Hz Power consumption: 18kw / h |
| 气源 Gas source | Pressure: 0.6 MPa Air consumption: <12 M³/h |
| 水源 Water source | Temperature: 15-18 ° C Water consumption: <0.08 M³/h |
| 尺寸Dimensions (excluding feeder, length X width X height) (mm3) | 4200X1150X1650 |
| 重量Weight (kg) | About 2600 |
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